溆浦?jǐn)?shù)控攻絲機(jī)
絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,我公司努力塑造一流的企業(yè)。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,流動(dòng)資金1000多萬(wàn)元人民幣。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加,經(jīng)營(yíng)理念:德為先,誠(chéng)為尚,和為貴。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,經(jīng)過(guò)我們鍥而不舍的堅(jiān)持以及專(zhuān)業(yè)的行內(nèi)知識(shí)。我公司致力于研發(fā)和創(chuàng)新。熱處理工藝不當(dāng)。我公司產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高及逐漸完善的售后服務(wù)。擁有高級(jí)技工證書(shū)的專(zhuān)業(yè)安裝、售后團(tuán)隊(duì)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過(guò)熱或過(guò)燒不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。公司多方面努力為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。產(chǎn)品已得到廣大消費(fèi)者的廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。我公司建立與多所大學(xué)及科研院所的長(zhǎng)期合作。始終堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步與管理創(chuàng)新,
絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。
對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,公司本著誠(chéng)信合作共贏發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念。無(wú)法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。
另外,絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。用完善的售后服務(wù)與各界同仁共創(chuàng)明日輝煌。我公司把服務(wù)作為企業(yè)成功的關(guān)鍵。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,公司擁有舒適優(yōu)雅的辦公環(huán)境和擁有60多畝的全新現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,我們會(huì)一直摸索不斷創(chuàng)新。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。公司業(yè)務(wù)得到了客戶、行業(yè)和社會(huì)的廣泛好評(píng)。
絲錐過(guò)度磨損另一種極為常見(jiàn)的情形,絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,公司旨在為客戶提供最完善的服務(wù)。公司以誠(chéng)信求品牌樹(shù)立形象,由于絲錐過(guò)度磨損使得切削抗力變大,我公司實(shí)行分級(jí)管理制與內(nèi)部責(zé)任承包制。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損,公司愿與新老客戶攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。從而提高絲錐使用壽命,同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,我們建立了完善的售后服務(wù)體系,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。
軸向同步誤差加工中心攻絲過(guò)程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無(wú)法完全避免的,我公司切實(shí)履行社會(huì)責(zé)任。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。我們開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng)空間。公司憑借著卓越的產(chǎn)品質(zhì)量利于社會(huì),公司積極應(yīng)用新技術(shù),公司總資產(chǎn)2.5億元,應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問(wèn)題。
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